با ۱۰ اشتباه رایج در نگهداری روانکارها آشنا شوید و از خرابی تجهیزات صنعتی جلوگیری کنید. این راهنما به شما کمک می‌کند هزینه‌ها را کاهش دهید.

نگهداری روانکارها یکی از مهم‌ترین بخش‌های مدیریت تجهیزات صنعتی است؛ اما متأسفانه در بسیاری از کارگاه‌ها و کارخانه‌ها این موضوع دست‌کم گرفته می‌شود. آمارها نشان می‌دهد که بیش از ۷۰ درصد خرابی‌های زودرس تجهیزات، نه به خاطر کیفیت روغن، بلکه به دلیل اشتباهات ساده در نگهداری روانکارها اتفاق می‌افتد.
در این مقاله ۱۰ اشتباه رایج و مرگبار را بررسی می‌کنیم؛ اشتباهاتی که اگر اصلاح شوند، عمر تجهیزات افزایش پیدا می‌کند، مصرف روغن کاهش می‌یابد و هزینه‌های تعمیرات به شکل چشمگیری پایین می‌آید.

۱. نگهداری روانکارها در محیط‌های آلوده و پرگردوغبار

آلودگی یکی از مهم‌ترین دلایل خرابی روانکارهاست. ورود ذرات ریز گردوغبار حتی به مقدار کم، باعث ایجاد سایش، کاهش کیفیت روانکاری و افزایش اصطکاک می‌شود.
برای جلوگیری از این مشکل:

• ظروف بازشده باید در محیط تمیز نگهداری شوند

• از قیف و پمپ اختصاصی برای هر نوع روغن استفاده شود

• درب ظرف حتی برای چند ثانیه باز نماند

۲. ذخیره‌سازی روغن در کنار مواد شیمیایی و خورنده

روغن‌ها نباید در نزدیکی اسیدها، حلال‌ها، رنگ‌ها یا شوینده‌های صنعتی قرار بگیرند. بخار این مواد می‌تواند به روغن نفوذ کند و ساختارش را تغییر دهد.
این تغییر ساختار معمولاً با کف زیاد، کاهش ویسکوزیته و لجن‌سازی همراه است.

۳. باز گذاشتن درب ظرف و تماس مستقیم با هوا

اکسید شدن روانکار یکی از دشمنان اصلی عملکرد روغن است. باز ماندن درب ظرف، حتی برای مدت کوتاه، سرعت اکسیداسیون را بالا می‌برد.
قانون طلایی نگهداری روانکارها:
«در ظرف فقط هنگام استفاده باز شود و فوراً بسته شود.»

۴. اشتباه گرفتن تاریخ تولید با تاریخ انقضا

بسیاری از صنایع از روغن‌هایی استفاده می‌کنند که چند سال از تاریخ تولید آنها گذشته است.
تمام روانکارها—از جمله محصولات آبشار که توسط فروشگاه خانی عرضه می‌شوند—عمر انبارداری مشخصی دارند.
استفاده از روغن تاریخ‌گذشته باعث:

• افت روانکاری

• افزایش لجن

• کاهش عمر یاتاقان‌ها
  می‌شود.

۵. نگهداری روانکارها در دمای غیر استاندارد

روغن‌ها و گریس‌ها باید در دمای ۵ تا ۳۰ درجه نگهداری شوند.
دمای بالا موجب تخریب افزودنی‌ها و دمای پایین باعث جداشدن فازها، کدر شدن و رسوب می‌شود.

۶. مخلوط کردن روغن‌های مختلف بدون بررسی سازگاری

یکی از پرتکرارترین اشتباهات صنایع، مخلوط کردن دو روغن مختلف است؛ حتی اگر روی برچسب هردو یک گرید نوشته شده باشد.
این کار موجب:

• کف شدید

• افت ویسکوزیته

• لجن‌سازی

• خرابی پمپ و یاتاقان
  می‌شود.

۷. استفاده از ظروف پلاستیکی نامناسب و غیراستاندارد

برخی ظروف پلاستیکی با روغن واکنش می‌دهند یا ذرات میکروسکوپی وارد روانکار می‌کنند.
در نگهداری روانکارها همیشه باید از ظروف صنعتی، مقاوم و کدر استفاده شود.

۸. قرار دادن روغن در فضای باز و در معرض نور خورشید

نور مستقیم خورشید باعث تخریب ساختار روغن و گریس می‌شود.
اشعه UV، افزودنی‌ها را از بین می‌برد و کیفیت روانکاری به شکل محسوسی افت می‌کند.
این موضوع درباره بشکه‌ها نیز صدق می‌کند.

۹. تمیز نکردن ابزارهای انتقال روغن

قیف، پمپ، شیلنگ، سرنازل و ظروف کوچک اگر تمیز نباشند، آلودگی را وارد سیستم می‌کنند.
راه‌حل استاندارد:
شستشو → خشک‌کردن → انتقال روغن

۱۰. نداشتن سیستم چیدمان، برچسب‌گذاری و تفکیک روغن‌ها

یکی از اشتباهات جدی در نگهداری روانکارها، مشخص نبودن نام محصول و گرید آن در انبار است.
برچسب استاندارد باید شامل موارد زیر باشد:

• نوع روغن

• گرید

• تاریخ باز شدن ظرف

• تاریخ مصرف

این کار جلوی اشتباه در انتخاب محصول را می‌گیرد.

جمع‌بندی نهایی

نگهداری روانکارها یک کار ساده نیست؛ بلکه عامل کلیدی در جلوگیری از خرابی تجهیزات است.
حتی بهترین محصولات بازار مثل روانکارهای آبشار (عرضه‌شده توسط فروشگاه خانی) اگر درست نگهداری نشوند، کیفیت و کارایی خود را از دست می‌دهند.

با رعایت همین ۱۰ نکته ساده، می‌توان عمر تجهیزات را چند برابر و هزینه تعمیرات را کاهش داد.

فروشگاه خانی